Srovnání tvrdosti ocelí – přehled, tabulka tvrdosti a praktické použití
Tvrdost oceli patří mezi nejdůležitější mechanické vlastnosti, které ovlivňují její odolnost proti opotřebení, pevnost, životnost a možnost obrábění. Při výběru materiálu pro svařování, opravy nebo výrobu je důležité znát rozdíly mezi jednotlivými druhy ocelí a jejich tvrdostí. V tomto článku najdete srovnání tvrdosti ocelí, přehled podle HRC, HB a HV, a doporučení produktů pro práci s tvrdými oceli.
SEO klíčová slova: tvrdost oceli, srovnání tvrdosti ocelí, tvrdost HRC tabulka, tvrdost HB, kalená ocel tvrdost, jak svařovat tvrdou ocel, elektrody na tvrdonávar, chemweld
H2: Co znamená tvrdost oceli
Tvrdost oceli je schopnost materiálu odolávat vniknutí cizího tělesa do povrchu. Udává se několika metodami:
-
HRC – Rockwell tvrdost (nejčastější u kalených ocelí)
-
HB – Brinell tvrdost (konstrukční oceli)
-
HV – Vickers tvrdost (přesná laboratorní metoda)
Čím vyšší tvrdost, tím vyšší odolnost proti opotřebení, ale také horší svařitelnost.
H2: Tabulka srovnání tvrdosti ocelí
| Typ oceli | Tvrdost HB | Tvrdost HRC | Použití |
|---|---|---|---|
| Konstrukční ocel S235 | 120–160 HB | ~10 HRC | konstrukce, svařence |
| Konstrukční ocel S355 | 160–200 HB | 15–20 HRC | nosné díly |
| Nástrojová ocel | 200–300 HB | 20–35 HRC | nástroje |
| Kalená ocel | — | 40–55 HRC | hřídele, ozubená kola |
| Vysoce kalená ocel | — | 55–65 HRC | nože, formy |
| Tvrdonávar | — | 60–70 HRC | opravy, navařování |
| Karbidové vrstvy | — | 70+ HRC | extrémní opotřebení |
H2: Tvrdost oceli a svařování
Čím je ocel tvrdší, tím hůře se svařuje.
Tvrdé oceli mají vyšší obsah uhlíku a mohou při svařování praskat.
Pro svařování tvrdých materiálů se používají:
-
tvrdonávarové elektrody
-
speciální dráty pro opravy
-
předehřev materiálu
-
pomalé chlazení
H2: Produkty vhodné pro práci s tvrdými oceli
Na eshopu chemweld.cz lze najít produkty vhodné pro opravy, navařování a svařování tvrdých ocelí.
Elektrody na tvrdonávar
Svařovací dráty
Tyto produkty se používají při opravách:
-
bagrových zubů
-
hřídelí
-
lisovacích forem
-
nožů a drtičů
-
ozubených kol
H2: Jak vybrat správnou tvrdost oceli
Při výběru je potřeba zohlednit:
-
zatížení
-
opotřebení
-
možnost svařování
-
možnost obrábění
Doporučení:
-
Konstrukce → do 200 HB
-
Strojní díly → 200–300 HB
-
Nástroje → 40–60 HRC
-
Otěruvzdorné díly → 60+ HRC
H2: Shrnutí
Srovnání tvrdosti ocelí je důležité při výběru materiálu i při opravách.
Tvrdší ocel má vyšší odolnost, ale horší svařitelnost, proto je nutné používat speciální elektrody, tvrdonávary a opravné materiály, které jsou dostupné na eshop.chemweld.cz.
Správná volba technologie prodlužuje životnost dílů a snižuje náklady na opravy.
