MIG/MAG DRÁTY

MIG/MAG dráty pro běžnou výrobu, údržbu i náročnější opravy

MIG/MAG svařování má pevné místo všude tam, kde rozhoduje rychlost práce, plynulý proces a dobrá opakovatelnost výsledků. V dílně, výrobě i servisu jde často o technologii, na kterou je spoleh při každodenním provozu. Právě proto se vyplatí nevybírat drát jen podle průměru, ale hlavně podle materiálu a toho, co má výsledný svar v praxi zvládnout.

Základ tvoří MIG/MAG dráty pro nízko a nelegované oceli, které se hodí pro běžné konstrukce, ocelové díly a každodenní svařování. Jakmile ale přijdou na řadu specifičtější materiály nebo vyšší nároky na vlastnosti svaru, dává smysl sáhnout po přesněji zaměřené skupině.

Jiný drát na běžnou ocel, jiný na nerez nebo hliník

Pro klasickou ocelovou výrobu bývá první volbou nízko a nelegované oceli. Pokud ale pracujete s materiály, u kterých záleží na odolnosti, chemickém složení nebo chování svaru v náročnějším provozu, navazují vysoce legované oceli a nerez. Samostatnou pozornost si zaslouží i hliník, kde už je potřeba počítat s odlišným chováním materiálu i jinými nároky na samotné svařování.

Právě tady bývá největší rozdíl mezi rychlým nákupem a správnou volbou. U běžné konstrukční oceli bývá výběr přímočařejší, ale u nerezu nebo hliníku už záleží mnohem víc na tom, co od svaru očekáváte a v jakém prostředí bude fungovat.

Opravy, údržba a obnova opotřebených ploch

MIG/MAG dráty se nepoužívají jen na nové svary. V praxi často přicházejí na řadu také při opravách, údržbě a renovaci dílů, které už mají něco za sebou. Typickým příkladem jsou tvrdonávary, které dávají smysl tam, kde je cílem obnovit funkční povrch a zvýšit jeho odolnost proti dalšímu opotřebení.

Vedle toho má své místo i podkategorie měď, mosaz a bronz, která se hodí pro specifičtější opravy a dílenské aplikace, kde běžný ocelový drát nestačí. Hlavní kategorie tak nestojí jen na jednom univerzálním řešení, ale spíš na rozdělení podle reálného použití.

Když záleží i na tom, v jakém stavu materiál svařujete

V provozu se často neřeší jen ideálně připravený nový materiál. Na řadu přichází i pozinkované díly, povrchy po údržbě nebo součásti, které už něco odpracovaly. Právě proto je dobré dívat se při výběru nejen na materiál samotný, ale i na to, v jakém stavu se svařuje a co má spoj dál vydržet.

Dobře zvolený drát pomáhá držet stabilní oblouk, omezit vady svaru a ulehčit práci tam, kde se svařuje pravidelně a ve větším objemu. To je jedna z hlavních výhod MIG/MAG technologie obecně.

Technologie, která sedí hlavně tam, kde se svařuje často

MIG/MAG svařování se běžně používá tam, kde je potřeba vyšší produktivita, plynulé podávání drátu a co nejplynulejší práce bez zbytečných prostojů. Hodí se proto do výroby, zámečnické praxe, údržby i provozů, kde se svařuje opakovaně a ve větším rozsahu.

Pokud vedle MIG/MAG technologie řešíte i jiné způsoby svařování, můžete navázat také na elektrody a TIG dráty. Pro kompletní vybavení pracoviště dává smysl doplnit i svářečské masky, vhodné svářecí stroje a další příslušenství.