Inco slitiny – slitiny pro extrémní podmínky
V moderním průmyslu jsou Incoloy a Inconel nepostradatelné tam, kde běžné nerezové oceli selhávají. Tyto niklové superslitiny vynikají odolností vůči vysokým teplotám, oxidaci a korozi v agresivním prostředí.
Díky těmto vlastnostem se používají v letectví, energetice, chemickém průmyslu i ve výrobě zařízení pro tepelné zpracování kovů.
Inconel (např. Inconel 600, 625, 718)
Složení: převážně nikl + chrom + molybden
Vlastnosti:
- vysoká pevnost při teplotách až kolem 1000 °C,
- vynikající odolnost vůči oxidaci a korozivním plynům,
- velmi dobrá odolnost proti tečení (creep),
- stabilní v agresivním prostředí (např. mořská voda, kyseliny, spaliny).
Použití:
- letecký a kosmický průmysl – lopatky turbín, výfukové systémy, díly spalovacích komor, šrouby, spoje;
- energetika – parní turbíny, spalovací komory, výměníky tepla, kotle;
- chemický a petrochemický průmysl – reaktory, potrubí, ventily, armatury pro zpracování kyselin;
- námořní aplikace – komponenty ponorek a zařízení v kontaktu s mořskou vodou;
- 3D tisk kovů – Inconel 718 je běžný materiál pro aditivní výrobu dílů s vysokou teplotní odolností.
→ Vhodný přídavný materiál: Mac Nicro E213; Tig drát CHEM-WELD 8020
Incoloy (např. Incoloy 800, 825, 901)
Složení: nikl + železo + chrom (více Fe než Inconel)
Vlastnosti:
- dobrá mechanická pevnost i při vyšších teplotách (až cca 800–900 °C),
- vysoká odolnost vůči oxidaci a korozi v kyselých a chloridových prostředích,
- lepší ekonomická varianta než čistý Inconel díky vyššímu obsahu železa.
Použití:
- chemický průmysl – zařízení pro zpracování kyseliny sírové, fosforečné, octové;
- energetika a rafinérie – potrubí, výměníky tepla, ohříváky, topné spirály;
- pecní technologie – trubky a koše do pecí, nosné konstrukce v prostředí s vysokou teplotou;
- jaderná energetika – obaly paliv, výměníky, regulační tyče;
- tepelné zpracování kovů – díly pecí, ochranné trubky termočlánků.
→ Vhodný přídavný materiál: Mac Nicro E213 B
Přídavné materiály
Pro zachování korozní a tepelné odolnosti těchto superslitin je důležité použít vhodné přídavné materiály pro svařování, které zajišťují vysokou houževnatost svarového kovu a minimální riziko prasklin i při dlouhodobém působení vysokých teplot.
|
Vlastnost / použití |
Inconel 600 / 625 / 718 |
Incoloy 800 / 825 |
|
Hlavní složka |
Nikl (cca 60–70 %) |
Nikl + železo (více Fe, méně Ni) |
|
Teplotní odolnost |
Až ~1000 °C |
Až ~900 °C |
|
Odolnost proti korozi |
Výborná (v oxidačním i redukčním prostředí) |
Velmi dobrá (hlavně v oxidačním prostředí) |
|
Typické aplikace |
Turbíny, letectví, kosmický průmysl |
Chemický a energetický průmysl |
|
Cena |
Vyšší |
Nižší |
|
Přídavný materiál |
Elektroda Mac Nicro E213 TIG drát CHEM-WELD 8020 |
Mac Nicro E213B |
Svařování
Inconel a Incoloy se obvykle nesmí předehřívat! Teplota základního materiálu max. 100 °C, aby se omezila tvorba karbidů a prasklin. Inerpass teplota: do 150 °C, nepřehřát svar a omezit vnesené teplo (krátké housenky, přerušované svařování). Nepoužívejte uhlíkové oceli jako přípravky nebo kleště – přenos uhlíku → karbidická koroze.
TIG (GTAW)
Plyn: Argon 99,99 % (příp. směs Ar+He pro silnější stěny). Elektroda: WTh2 nebo WL15. Polarita: DC- (elektroda na mínus).
→ Vhodný přídavný materiál: Tig drát CHEM-WELD 8020
MIG (GMAW)
Používá se pro větší tloušťky. Plyn: Argon + 2–5 % H₂ nebo Ar+He.
MMA (obalená elektroda)
Pro opravy nebo těžko přístupné spoje. Polarita: DC+, krátký oblouk. Odstranit strusku mezi vrstvami!
→ Vhodný přídavný materiál: Mac Nicro E213; Mac Nicro E213 B
Tepelné zpracování po svařování dle svařovaného materiálu. Obvykle bez žíhání, ale pro snížení napětí lze 870–980 °C / 1 h + pomalé ochlazení. V některých případech stabilizační žíhání 870–900 °C pro zlepšení odolnosti vůči mezikrystalické korozi.