- Štítky blogu
- pájky na hliník
- chem-weld
- černidlo na zbraně
- černění oceli
- brynýr za studena
- navařování nožů
- ceočko
- svařování stellite
- výstava zemědělec
- svářecí elektrody
- opravy
- údržba
- zalomený šroub
- jak vytahnout zalomený šroub
- utržený šroub
- stellite
- stellitové elektrody
- stelitové elektrody
- cínování
- kuhtreiber
- pocínovací pasta
- chem weld 200
- stříbrná pájka
- pájení
- kastlík jawa
- chemweld
- chem-weld 7000
- sváření elektrodou
- rutilová elektroda
- sváření pozinkovaných ocelí
- elektroda na pozink
- jak vybrat svářečku
- MIG sváření
- černění zbraní
- svářecí souprava
- jak vybrat céóčko
- oprava litiny
- drážkování
- otevírání trhlin
- MAG
- tavidlo na hliník
- hliníkové pájky
- MIG
- CO
- univerzální elektroda
- svářečka
- tvrdé pájení
- pájení na tvrdo
- tavidla
- Úvod
- Videa a návody
- Praskání svarů
Praskání svarů
Při svařování vzniká vždy napětí a deformace. Vznikají tak různé druhy trhlin - teplé, studené, lamelární, žíhací. Dále může dojít ke vzniku trhlin vlivem koroze nebo při následném opracování svařence. V technologickém předpisu jsou otázky pnutí a deformací svařenců již komplexně zahrnuty. Při běžném svařování dochází většinou k těmto nežádoucím prasklinám:
praskání ve svaru = nevhodně zvolený přídavný materiál nebo chybně určený základní materiál, vysoký obsah vodíku díky málo vysušeným elektrodám. Některé svary vykazují větší porovitost - není vadou!
praskání vedle svaru = špatný technologický postup
Při svařování dochází k mísení základního a přídavného materiálu (elektrod). Protože ohřev při sváření probíhá jen v okolí svarových ploch, liší se teplota tavné lázně a teplota základního materiálu a tím je odlišná i různá teplota chladnutí. Podle množství tepla vneseného do základních materiálů a následného chladnutí se vytvoří teplotní pnutí, které vede ke vzniku deformací, protože došlo ke změně struktury základního materiálu v blízkosti svaru. Vzniká zejména martenzit, který způsobí křehkost, praskání a vznik trhlin vedle svaru.
Tomu lze předejít:
- předehřevem základního materiálu před svařováním. Předehřev je doporučovaný u všech ocelí o síle nad 20 mm, u ocelí s obsahem uhlíku více než 0,2 % a při použití přídavného materiálu s obsahem uhlíku vyšším než 0,2%. Legované oceli až na 350°C, nelegované oceli na 100 až 250°C). Pro předehřev lze použít elektrodu CHEM-WELD 5100, která plně nahradí autogen.
- v některých případech použitím přechodových elektrod, které vytvoří vhodnou mezivrstvu mezi základním a přídavným materiálem, jako např. CHEM-WELD 8200, nebo CHEM-WELD 8310.
U ocelí se zaručenou svařitelností, tj. s obsahem uhlíku do 0,2%, nebudou tyto změny až tak výrazné, avšak u ocelí s vyšším obsahem uhlíku – hlavně u slitin, může dojít ke vzniku nevhodné struktury.
Ke snížení rizika vzniku trhlin doporučujeme
- dobře provařit kořen, zvolit odpovídající průměr drátu
- zvolit přídavný materiál vyšší čistoty
- použít vhodnou svařovací metodu, typ spoje
- použít předehřev
- snížit množství vodíku (používat předsušené elektrody)