Logo
Nevíte si rady? Zavolejte.
7.00 - 15.00 (Po - Pá)
0 ks
za 0,00 Kč
Nákupní košík je prázdný
Potřebujete poradit? Neváhejte nás kontaktovat.
  • Kategorie blogu
Novinky
25.11.2020
VIDEO: Pájení obalenou pájkou
Příklad použití stříbrné obalené pájky - oprava kastlíku Jawa. Čím vyšší obsah stříbra pájka má, tím je lepší zatékavost a nižší teplota tavení. Pájk... číst celé
03.01.2020
VIDEO : Elektroda necitlivá vůči nečistotám
Univerzální elektroda s lehkým zapalováním. Na ocel, ocelolitinu, pozink.. Necitlivá vůči znečištění.   číst celé
Zobrazit všechny novinky
  1. Úvod
  2. Videa a návody
  3. Praskání svarů
23.11.2016

Praskání svarů

Při svařování vzniká vždy napětí a deformace. Vznikají tak různé druhy trhlin - teplé, studené, lamelární, žíhací. Dále může dojít ke vzniku trhlin vlivem koroze nebo při následném opracování svařence. V technologickém předpisu jsou otázky pnutí a deformací svařenců již komplexně zahrnuty. Při běžném svařování dochází většinou k těmto nežádoucím prasklinám:

praskání ve svaru = nevhodně zvolený přídavný materiál nebo chybně určený základní materiál, vysoký obsah vodíku díky málo vysušeným elektrodám. Některé svary vykazují větší porovitost - není vadou!

praskání vedle svaru = špatný technologický postup

 

Při svařování dochází k mísení základního a přídavného  materiálu (elektrod). Protože ohřev při sváření probíhá jen v okolí svarových ploch, liší se teplota tavné lázně a teplota základního materiálu a tím je odlišná i různá teplota chladnutí. Podle množství tepla vneseného do základních materiálů a následného chladnutí se vytvoří teplotní pnutí, které vede ke vzniku deformací, protože došlo ke změně struktury základního materiálu v blízkosti svaru.  Vzniká zejména martenzit, který způsobí křehkost, praskání a vznik trhlin vedle svaru.

 

Tomu lze předejít:

  • předehřevem základního materiálu před svařováním. Předehřev je doporučovaný u všech ocelí o síle nad 20 mm, u ocelí s obsahem uhlíku více než 0,2 % a při použití přídavného materiálu s obsahem uhlíku vyšším než 0,2%. Legované oceli až na 350°C, nelegované oceli na 100 až 250°C). Pro předehřev lze použít elektrodu CHEM-WELD 5100, která plně nahradí autogen.
  • v některých případech použitím přechodových elektrod, které vytvoří vhodnou mezivrstvu mezi základním a přídavným materiálem, jako např. CHEM-WELD 8200, nebo CHEM-WELD 8310.

U ocelí se zaručenou svařitelností, tj. s obsahem uhlíku do 0,2%, nebudou tyto změny až tak výrazné, avšak u ocelí s vyšším obsahem uhlíku – hlavně u slitin, může dojít ke vzniku nevhodné struktury.

 

Ke snížení rizika vzniku trhlin doporučujeme

- dobře provařit kořen, zvolit odpovídající průměr drátu

- zvolit přídavný materiál vyšší čistoty

- použít vhodnou svařovací metodu, typ spoje

- použít předehřev

- snížit množství vodíku (používat předsušené elektrody)

 

 

Líbil se článek? Sdílejte ho s přáteli